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洛氏硬度检测

硬度试验是一种用于测量材料抵抗局部变形(如压痕、划痕或回弹)能力的力学测试方法。它是材料科学和工程领域中常用的测试手段之一,广泛应用于金属、陶瓷、塑料、橡胶等材料的性能评估。硬度试验的主要目的是评估材料的强度、耐磨性、韧性以及加工性能,为材料选择和质量控制提供重要依据。
硬度试验的基本原理是通过在材料表面施加一定载荷,使压头(如钢球、金刚石锥体等)压入材料表面,形成压痕。通过测量压痕的尺寸或深度,计算出材料的硬度值。硬度值越高,表明材料抵抗变形的能力越强。
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项目详情

洛氏硬度检测项目介绍:
洛氏硬度检测适用于各种钢材、有色金属、淬火后的高硬工件和硬质合金等,因其压痕较小,常用于检测成品及半成品的硬度,但对于组织不均匀的材质会出现检测硬度差别较大的可能性。用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能洛氏硬度试验原理:试验时以锥角为120“的金刚石圆锥或直径为1.588毫米的钢球为压头,先以初载荷P0压入被测件表面,压入深度为h0。再加主载荷P1,总载荷P=P0+P1,此时压入总深度为h1。卸除主载荷P1,由于试样的弹性变形恢复了h2,因此h=h1-h2-h0。由h值根据式可算出硬度值,式中k为常数。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。HRB:是采用100ka载荷和直径1.587mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。HRC:是采用150kq载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。注意:
1.HRC含义是洛式硬度C标尺
2.HRC适用范围HRC20--67,相当于HB225--650
若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB
洛氏硬度检测应用领域:
HRA、HRBW、HRC

洛氏硬度检测标准:
ASTM E18-2019 金属材料洛氏硬度的标准试验方法

ASTM A370-2020 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义

GB/T 230.1-2018 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法

ISO 6508-1:2016 金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法

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