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布氏硬度检测

硬度试验是一种用于测量材料抵抗局部变形(如压痕、划痕或回弹)能力的力学测试方法。它是材料科学和工程领域中常用的测试手段之一,广泛应用于金属、陶瓷、塑料、橡胶等材料的性能评估。硬度试验的主要目的是评估材料的强度、耐磨性、韧性以及加工性能,为材料选择和质量控制提供重要依据。
硬度试验的基本原理是通过在材料表面施加一定载荷,使压头(如钢球、金刚石锥体等)压入材料表面,形成压痕。通过测量压痕的尺寸或深度,计算出材料的硬度值。硬度值越高,表明材料抵抗变形的能力越强。
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项目详情

布氏硬度检测项目介绍:
布氏硬度(HB),是最早用来测试材料硬度),不归于无损检测一类,一般认为以一定的载荷(-一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕(被看作是具有一定半径的球形)面积之比值,即为布氏硬度值(H8),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。布氏硬度计测定布氏硬度范围:HBW 2.5/187.5、HBW 5/750、HBW10/1000、HBW 10/3000
布氏硬度检测样品要求:
1.试样表面平坦光滑,无氧化皮和污物(油脂)
2.试样需去除加工因素对试样表面性能的影响
3.试样厚度至少为压痕深度的8倍
4.试样尺寸:钢板及铸锻件:55mmx55mm以上,焊接件:尺寸具体协商
布氏硬度检测应用领域:
布氏硬度(H8)一般用于材料较软的产品,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁、铸造零件等。布氏硬度压痕较大,测量值准,不适用薄片和成品件。
布氏硬度检测标准:
ASTM E10-2014 金属材料布氏硬度的标准试验方法
GB/T 230.1-2018金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法
JSZ2243-2018 布氏硬度测试

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